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硅橡胶性能知识

返回列表 来源:东莞市桦源电子科技有限公司 人阅读 发布日期:2019-09-20

<一>硅橡胶独特的性能及用意
硅橡胶高聚分子是由 Si-o 键连成的链状结构。Si-o 的键能是
443.5kj/mol,比 c-c 键能(355Kj/moi)高得多。因而硅橡胶比其它有机橡胶具
有更好的稳定性。一般来说,硅橡胶比其它有机橡胶具有更好多的耐热性、电
绝缘体、化学稳定性等。
典型的硅橡胶聚二甲基硅氧烷。具有一种螺旋形分子结构,其分间力较
小,因而具有良好的回弹性,可压缩性及优异的抗冻性。同时,指向螺旋外的
甲基可以自由旋转,因而使硅橡胶具有独特的表面性能。如增水性及表面放粘
性。
<二>硅橡胶发生硫化反应具备的条件
一,加硫及其标准条件:
1.什么叫“一次加硫”?
把材料放进油压机的模具力,在规定的压力、温度、时间的条件下,变
成产品的这一工序。叫做“加硫”。
2.一次加硫必须具备的三个标准条件:
(1)压力:压力是使材料充分流动,充满模具的学位里,固完成型的作用。
一般情况下,压力必须在 2000Kg 以下,压力不够,会前重高,压力太大造成
前重低,模具的撕边处刀口磨损,及机台的油路损坏。
(2)温度:温度是使材料发生硫化所必须的条件。一般为 150-170℃
(3)加硫时间:在上述两个条件下,经过一定的时间,材料完全硫化,减
少硫化时间会导致产品包风;黑粒脱落等不良影响产品的使用寿命,硫化时间
太长,会使产品变形,难拆也,按键天回弹力。每个机种的硫化时间都不同必
须严守《成型标准卡》上的公差范围生产。
3.在实际的硅橡胶制品工艺中,除了以上几个标准条件外,仍必须同时具
备以下两个条件:
 ①硫化剂:
硅橡胶常用的硫化剂是有机过氧化物,利用其高温分解形成的游离基,
使硅橡胶分子侧键的有机基交联。最常用的硫化剂为:2.5—二甲基—2.5—二
叔丁基过氧已烷和过氧化二异丙苯等低活性的硫化剂。其硫化的温度在 150—
170℃
②排气
硅橡胶制品过程中,通常排气次数为 1—4 次,排气的作用是使胶料充模
对于排气的次数和张口的大小(Sec)要适当。否则会使产品变形,麻面包风
等不良。
<三>二次加硫的作用
硅橡胶制品主要是一次加硫(成型)和二次加硫两个过程组成二次加硫的
作用:
1.品进一步硫化. 一次加硫后的产品,可能仍未完全硫化。(只有 T90)要使产品完全硫化,
就必须二次加硫。
3 除去低分子环硅氧烷
因为低分子环硅氧烷是绝缘物质,在电弧的作用下,后分解成气状,吸
附在导电里粒的表面,造成黑粒或点印油墨无法导通,造成按键失灵。
二次加硫条件对产品最终低分子环硅氧烷含量影响很大。其条件包括温
度、时间、通风条件等。温度越高,消除低分子环体效果越好,但温度太高,
会影响产品的性能。故一般在 180℃—200℃左右。

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